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      HSVB系列高級曲柄拉桿式振動流化床-1-44平方,達到國際水平

      化工機械網上收集整理   2008-12-23 04:14  7975閱讀
      為了解決國內傳統的干燥設備存在的弊端,積極推進技術進步,本公司引進德國 Allgaier 、歐洲 Ventilex 、等知名大公司的先進技術,從 1999 年先后在國內獨家推出具有國際水平的雙質體振動流化床和高級曲柄拉桿式振動流化床干燥機械、輸送機械、振動設備、行業專用設備等,形成了自己的主打產品。

      在流化床干燥行業,我們的主打產品為:

      1 、 HSUP 系列雙質體振動流化床:一代產品、二代產品;

      2 、 HSVB 系列高級曲柄拉桿式振動流化床;

      HSUP 系列雙質體振動流化床:一代產品、二代產品:

      在中國,雙質體振動流化床由我們開發成功,是本公司 1999 年參與中石油勝利油田進行的三次采油超高分子量聚丙烯酰胺工業化開發項目中的開發成果。針對高分子聚合物的干燥難題,引進法國 SNF 公司技術開發出國內第一臺雙質體振動流化床,該振動流化床憑借強大的性能和優越的技術含量,解決了高含水、高粘度聚合物干燥所有的問題,成為國內最先進的新型振動流化床;這就是第一代 HSUP 系列雙質體振動流化床。

      由于第一代產品結構原理上尚存在一定的缺點,國外正在逐步淘汰,因此我們隨后繼續引進世界干燥巨頭德國 Allgaier 的技術,對雙質體床進行進一步改進,形成了第二代 HSUP 系列雙質體振動流化床,第二代 HSUP 系列雙質體振動流化床更改了振動結構,將受力體系進一步的優化,克服了一代產品的缺點。

      HSVB 系列高級曲柄拉桿式振動流化床:

      歐洲 Ventilex 公司是美國知名的振動流化床制造商,該公司的曲柄拉桿式振動流化床有 60 多年歷史,產品遍布世界各國,它采用特殊的振動機構和原理,具有獨特的優點和優越的性能,我們于 2003 年引進該公司技術,開發出全套的曲柄拉桿振動流化床,將我們的技術引領到國際水平。

      雙質體振動流化床和曲柄拉桿式振動流化床到目前為止已經是國內最好的振動流化床,它從各個方面解決了國內傳統的兩臺振動電機帶動的振動流化床存在的所有致命缺點,并具備傳統流化床所不能達到的性能,淘汰了傳統振動流化床這一落后的產品。

      成海公司流化床量體裁衣的最優化設計概念:

      傳統的流化床的缺點不僅存在于設備本身的結構原理,另一個重要的原因是國內將設備系列化為固定的幾個規格,外觀形狀不變,千篇一律,忽略了為用戶不同的條件和要求進行針對性設計。

      成海公司的流化床設計概念和技術能力與國際知名大公司接軌,體現于為每一個客戶進行量體裁衣的設計,而不是將產品系列化;我們的每一臺流化床都不一樣,無論在外形、床板結構、設備尺寸、外觀形式、以致于細節到每一個觀察孔、人孔等都經過深思熟慮,與用戶的具體情況進行針對性設計制作;每一臺流化床主要的易損件都實現標準化。

      本公司的產品設計概念為力求為每一個客戶進行量體裁衣的針對性設計,因為每一個客戶的工況條件都存在差異,例如:物料種類和理化性質、進料量、含水量、物料處理工藝類別、熱敏溫度、返混比例、車間布局和空間大小、安裝要求、操作人員素質、能源類別、操作方便性、產能要求、設備運轉持續性、設備外形美觀度、系統緊湊性、尾氣處理等等都存在差異,而這些方面在運行時要達到最優化,必然要求每一臺流化床都會存在外形、大小、結構、長寬比、高度形狀、管路、床板結構、床面分區、出料器、走料速度、控制程度等等的差異,必將要求所采用的流化床和系統也進行全面的改變;

      舉例來說,對于兩種不同的產量要求,采用同一個大尺寸的床子就能實現干燥、冷卻、煅燒、造粒等工藝,但是針對其中某一個具體的進料量,只有一種尺寸的流化床是最優化的,這個尺寸的流化床面積和長、寬、高比剛剛好,所需風量最佳,能耗也最低,產品處理結果最佳,設備投資也最低;

      對于不同的物料,即使進料量一樣,但其理化性質不一樣,溫度要求不一樣,這就要求床子面積、結構和形狀都不一樣,必須進行針對性設計;而實際上物料種類和工況數以千萬,每一種情況都對應某一最佳的流化床結構和尺寸;而如果將設備單純固定為幾個型號,簡單的選用某一個規格,就達不到物料工況所對應的最優化運行環境和狀態。

      例如:某種物料,通過計算所需流化床面積如果為 10m2 ,對應的流化床板寬度可以 500mm , 600mm , 700mm , 800mm , 900mm , 1000mm , 1100mm , 1200mm , 1300mm , 1400mm , 1500mm , 1600mm , 1700mm , 1800mm , 1900mm , 2000mm , 2100mm , 2200mm 18 種,其長度也相應的有 18 種;但對于這種物料的性質,只有一種尺寸形狀的流化床是最佳的,對應最高的熱效率,能夠保證物料在最佳的運行參數下獲得最佳的處理結果,所需能耗最低,熱損失最低;考慮到氣流流化速度和尾氣夾帶的要求,床子的高度也有一個最結的尺寸。

      對于不同的物料,床板的結構形式也應該不一樣,傳統的床子千篇一律的采用沖孔板,這種床板存在漏料、流化度不高、開孔率低、流化不穩定、容易粘床、顆粒走料速度不均等缺點;我們的流化床采用十數種高技術含量的床板滿足不同物料的流化要求:固定泡帽式結構的床板、沖壓成形的鴨嘴式周向噴氣床板、條柵式床板、氣泡式床板、編織網小開孔式微細粉專用床板、圓蓋式周向氣流空氣分布器床板等等。

      在這些因素考慮好之后,又必須考慮設備制作成本和投資,設備的安裝也必須根據用戶的車間布局進行特別設計,因此床子的其他結構也必須達到最優化;

      HSVB 高級曲柄拉桿式振動流化床介紹:

      采用曲柄拉桿式振動流化床憑借特殊的驅動原理和振動方式可以獲得良好的干燥效果,降低風量,節省能耗,干燥過程中流化效果理想;在低頻率、高振幅下工作可以以降低的風速和風量而獲得良好的流化效果、空氣分布均勻、干燥徹底快速、產品烘干均勻。

      采用這種振動床徹底避免了傳統的干燥機存在的缺點和不理想之處:例如產能低、干燥不均勻、流化穩定性差、設備壽命低、故障率高、對地面振動力作用太大、物料漏到風箱、堵孔、物料結塊、粘床、產品難以干至很低的含水量等致命現象。

      HSVB 系列曲柄拉桿式高級振動流化床:

      HSVB 系列高級曲柄拉桿式振動流化床干燥 / 冷卻設備技術來自于世界振動流化床領導者 —— 歐洲 VENTILEX 公司,該公司的低頻率高振幅曲柄拉桿式振動流化床是國際上應用廣泛的先進流化床。該系列的振動流化床采用獨特的驅動裝置,充分進行人性化設計,物料干燥效果最佳、功能多、自動控制精確、真正實現節省能耗、增強設備干燥使用性能、擴大適應范圍以滿足客戶的最高標準;

      HSVB 系列高級振動流化床可以讓您的物料在床子中實現:附聚造粒、烘烤食品、冷凍干燥、漂白、無機鹽高溫煅燒、結晶水高溫脫除、蒸汽殺菌、高溫殺菌、冷卻、干燥、反應、除去粉塵、果粒等剝皮、發酵等過程,可應用在食品業、肉類加工、乳業、化工行業、醫藥行業、建材行業、礦業、農業、水產品行業、飼料業、化肥農藥行業、糧食業、水果茶葉行業等。

      HSVB 系列曲柄拉桿式高級振動流化床工作原理:

      HSVB 系列高級振動流化床干燥 / 冷卻器采用獨一無二的、科學的驅動裝置,由電機、曲軸式凸輪回轉組件、拉桿驅動組件、振動梁、壓縮空氣橡膠彈簧組尼、變頻器等組成;驅動系統是物料輸送的心臟;振動流化床設備在驅動機構下產生振動,將振動橫梁產生類似于 簸萁 的振動,振動梁通過拉桿的作用分解為向上的振幅(將物料拋起)和向前的振幅(將物料向前移動),通過調整驅動機構傳動軸的偏心距可以調整向上振幅與向前振幅的大小和比例。

      驅動裝置是一個單獨的單元,上面為其工作時產生振動的振動梁,通過橡膠 / 壓縮空氣組尼件緩沖振動;整個流化床體連接到振動梁上,設備和物料層被抬起,這樣床子每抬起一下,就會產生向前和向上的分解運動,對物料的作用是向上拋起和向前走動。這個運動軌跡的完成是通過一個簡單的凸輪裝置實現的,通過這個簡單的運動,可以確保產品在床子內的理想輸送運動,并且先進來的產品先出去( a first in-first out series ),不會出現返混現象,也就是說,物料不同顆粒之間的停留時間差別為零,避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長,導致熱過敏;這種輸送效果是我們特殊的的驅動方式所帶來的優點之一; 床子每振動一下隊物料的輸送距離是固定的,但是可以通過調整振動頻率來改變物料在設備內的移動速度;通過控制振動頻率或者電動機的轉速就可以精確的控制干燥 / 冷卻床子的運動。

      HSVB 系列高級振動流化床干燥 / 冷卻器采用這種優秀的驅動器可以確保對產品干燥時間進行非常精確的控制,使排出的物料溫度、含濕量非常均勻,產品沒有燒結、損壞、過熱現象。

      HSVB 系列高級振動流化床干燥 / 冷卻器工作方式是擺動( Shake )而不是通常的振動 (Vibrating) ,設備受理原理完全不同,因此螺栓、鉚釘、螺帽不會斷裂,焊縫不會開裂,保溫層不會塌陷,箱體不會開裂。正是由于這種特殊而可靠的驅動方式,使得設備在高溫下 650— 1000℃ 下也不會導致焊縫開裂,因此本設備的熱風溫度最高可達到 1000℃ 。

      特殊的振動方式產生的振幅類似于 簸萁 ,在高度方向的振幅將整體的物料層均勻的拋起足夠的高度,這樣瞬間穿過床板的空氣迅速輕易的在整個物料層底部充分布滿分布,因此該設備能夠將不容易流化的細粉、細顆粒物料充分的流化,而且流化度高,流化度的提高大大強化了干燥強度,而低開孔率又能夠大大降低氣流夾帶,降低尾氣中粉塵量;

      HSVB 系列高級振動流化床干燥 / 冷卻器的驅動裝置確保機械設計的可靠性,系統結構簡單,運動件非常少,由于普通電機不跟床子接觸,不承受高溫,因此不容易損壞?;剞D件、傳動件設計的非常結實,基本上永遠不需要維修,只需定期加潤滑油即可。

      HSVB 系列曲柄拉桿式高級振動流化床的性能優勢:

      1 、 由于 HSVB 系列曲柄拉桿式高級振動流化床振動原理和結構特殊,采用一臺普通電機帶動曲軸 拉桿 凸輪連桿 橫梁振動機構,整個床子受力均勻,每一個點振動絕對一樣,因此對物料顆粒的輸送也同步,每一個顆粒的輸送速度接近于一致,受熱時間一致,保證了顆粒干燥的均勻一致,產品烘干后含濕量、溫度一樣。

      2 、 整個床子的床面在振動時每一個點都在同一個平面上,床面永遠不會偏斜,對物料層沒有任何偏斜影響,所以流化層沒有走偏、吹穿、死床等傳統床子的不良現象。

      3 、 床子依靠特殊的振動機構產生低頻、高振幅振動,將物料拋起足夠的高度,這樣每振動一下,物料被拋起后,在落下前,穿過床面的熱風有足夠的時間迅速的充滿料層低部的空間,而且分布均勻,這些熱風在物料落下后必然要均勻的穿過料層,這樣就使得料層很容易被流化起來,而且流化程度和效果非常好。

      4 、 由于 HSVB 系列曲柄拉桿式高級振動流化床振幅遠高于傳統振動流化床的振幅,物料被拋起足夠的高度,同時熱風的作用下物料被流化起來,這樣結塊的物料落下后很容易被破碎,使產品結塊率會相當低。

      5 、 特殊的振動方式實現了理想的 PLUG FLOW 流化形式,物料移動速度相當均勻,先進來的物料先出去( first in , first out ),不會有產品停留時間不一致而導致的受熱不均的現象,產品處理完后溫度和濕度相當均勻。

      6 、 由于振動方式的特殊,對物料產生相當大的拋鄭作用力,使物料的流化非常容易,物料流化所需的風量、風壓更低,節省了能耗。

      7 、 HSVB 系列曲柄拉桿式高級振動流化床采用特殊的振動結構,床子在工作時是 搖動 shake ),而不是傳統的 振動 vibrate ),噪音很低,遠低于傳統床子的振動電機的噪音。

      8 、 與通常的高頻振動流化床相比,這種振動流化床傳動方式優秀科學,床體和驅動機構為單獨的兩個單元,而且傳動件極少,在工作時,驅動機構通過橫梁絕對均勻的對床體施加抬、落的推拉力,振動頻率低,因此對床體焊縫的破壞作用力相當低;驅動機構制作的堅固耐用,曲軸、拉桿、橫梁均采用足夠堅固的材料制作,整個機構運轉簡單可靠,絕對不容易發生故障,設備維修工作幾乎為零,設備壽命很高。

      另外,與通常的高頻振動流化床所不同的是,本設備采用最先進的空氣彈簧作為緩沖元件,而不是通常的螺旋彈簧和橡膠彈簧。采用空氣彈簧可以 100% 的將振動力消化吸收,整個設備對地面沒有任何振動力。整體設備噪音非常低。

      9 、 設備大型化程度高,由于傳動方式科學,保證了床子受力均勻,床子可以做的很大,床面尺寸可達到 40 多個平方,有效的滿足大批量生產。

      10 、這種特殊的驅動方式決定了床子的振幅與振動頻率無關,床子每振動一下,物料移動的距離是恒定不變的,而通過改變振動頻率,可以精確的控制物料的移動速度,這樣就可以在很短的床面內將物料的停留時間實現大范圍任意調整,床子不需要很長就可以實現物料停留時間 15S—120min ,滿足有些物料的長時間干燥。

      11 、由于物料的走料速度可以實現精確的控制,因此通過精確的控制干燥時間,可以精確的控制物料的最終溫度和尾氣溫度,節省能耗,沒有過多的熱量消耗在產品的溫度上升上;熱空氣與物料熱交換充分,尾氣溫度低,帶走的余熱很少,熱效率高;整個干燥過程節省能耗。

      12 、驅動原理的可靠保證了物料輸送的可靠性,采用 HSVB 系列曲柄拉桿式高級振動流化床可以對任何物料進行流化輸送,停車后床子內部沒有任何積料,無需人工清理。

      13 、 HSVB 系列曲柄拉桿式高級振動流化床工業化大型程度很高,上罩可以做到 1500 -2400mm 的高度,通過合理的設計上罩的形狀尺寸,可以使尾氣中夾帶的細粉量很低,對于 180—240 目的氧化鋁粉完全可以做到尾氣夾帶量 1-2% ,甚至更低。

      14 、根據經驗,床板完全可以采用固定泡帽式結構,在床板上安裝圓形圓帽式空氣分布器,產生水平剪切氣流,圓帽的邊緣阻擋物料下漏,這樣避免了在干燥過程中粉料漏到風箱里。

      15 、 HSVB 系列曲柄拉桿式高級振動流化床屬于低頻振動,床子通過橡膠氣彈簧與底座進行緩沖減震,橡膠氣彈簧能夠將振動力完全緩沖掉,對地面沒有沖擊振動。

      二: HSVB 系列曲柄拉桿式高級振動流化床干燥 / 冷卻器系統的重要特點是節省能耗以及設備效率高,依靠優越的設備性能、精確的控制工藝實現能耗最低的目標,比其它的流化床都節省能耗 20% 以上,設備效率提高到了 97% 以上。

      HSVB 系列曲柄拉桿式高級振動流化床憑借獨特的驅動方式,對物料的輸送速度通過變頻在非常大的范圍內進行精確調整;通過這種方式,干燥 / 冷卻所需要的風量降到了最低,能源消費也保持在最低,要比其它的干燥設備節省能耗 20% ,采用最佳的氣流速度,憑借先進的電控技術,對關鍵參數進行優化控制,確保以最低的能源完成操作,為客戶節省大量的能源支出,經濟、社會效益顯著。

      對于所有的物料,在干燥過程中,當水分含量很少時,熱風的熱量一部用來繼續蒸發殘余水份,而另一部分則會傳給物料,引起產品溫度上升,當物料進料量參數(含濕量、溫度、進料速度)變化時,如果熱源系統不進行相應的調整,則會引起最終產品溫度上升,浪費能量;尾氣的溫度和飽和濕度是有邏輯關系的,如果尾氣的濕度嚴重不飽和,就表明尾氣溫度過高,也就是說相當一部分可利用熱能被尾氣帶走。 HSVB 系列曲柄拉桿式高級振動流化床干燥設備通過精確控制物料走料速度,來對末端產品溫度和尾氣溫度精確的控制,可以隨時調節進風量和進風溫度,避免能源消耗在產品溫度上升上。

      對于石英砂等物料憑借 HSVB 系列高級振動流化床干燥設備耐高溫的特點,在較高溫( 200℃ )下干燥,溫度的提高相當于風量的增加,提高了熱效率,提升了單位面積蒸發速度,單位產品的能耗大大降低;同時在高溫下干燥,風量的減少降低了流化氣流速度,降低了尾氣熱損失,減少了粉塵夾帶,輔助的除塵設備規格也因此降低,節省投資;通過高溫低風量干燥可節省能耗 20-30% 。

      三:特殊的空氣分布板,有針對性的空氣分布形式,使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥,熱質交換效率高;對物料的處理非常溫和,不破壞產品外觀;停車后物料不下漏,床板的噴氣孔永遠不會堵塞。

      四: HSVB 系列振動流化床先進的 CIP Clean In Place )自清理設計,內部消除縫隙、溝坎,保證設備非常清潔,所有固體、液體殘余物料都能自動徹底排清;熱風室設計有自動排料管,將輕微粉末排出,無需人工操作;整體式床板能很方便的取出。

      HSVB 系列振動流化床按照嚴格的衛生要求制作,滿足食品衛生行業的清潔標準: 流化室消除所有死角和縫隙,床面橫向沒有溝坎、縫隙,在停止進料后,床子能將殘余物料排凈,避免排不凈的現象; 流化腔結構采用圓滑過渡形式,既保證尾氣的流動圓滑,降低風阻,又使空氣能沖刷所有壁面,徹底避免水分、溶劑、粉塵等粘壁現象,在停車后壁面沒有積料。

      床板采用帽式結構的空氣分布器,防止物料下漏;由于分布器的空氣噴嘴截面垂直與水平面,故不會被物料堵塞; 熱風室的每一個腔室都有排料管,并匯總成一根排料總管,因此既使有輕微的粉末從床板漏下,也會在振動力作用下匯集到排料總管,從設備出料端定期排出,從而不需要人工清理。

      流化室與熱風室采用快啟式的把子緊固連接,安裝拆卸方便;床板采用整體式設計,與熱風室連接拆卸方便,可以整體的取出,進行定期的消毒和化學清理。

      五:系統設計合理,管路布置緊湊,配套設施先進;

      針對具體的廠房和工況進行最佳布局和管路設計,充分考慮干燥前后工序的銜接,管路形式不千篇一律,而是充分優化;管路配備過濾器、消音器、波紋補償器、國際水平的高效旋風捕集器、氣力輸送等。設備有噴射嘴等自動清理裝置,易于清理;同時上下箱體可以方便的分開,空氣分布板也可以方便的升起,方便于清理。

      、床體制作:

      本床子在設計制作時充分考慮到床子的清潔和防污染, CIP 設計,一切非標件均按照食品級設計: 由于床體在微負壓工作,進料口采用不銹鋼波紋管與進料裝置連接;出料口采用螺旋卸料器或者星形卸料閥或者帆布軟連接;

      傳統的流化床上下箱體通過角鋼當作法蘭連接,這種方式法蘭剛度低,焊接后變形,密閉性差;床板壓在角鋼之間,非常不容易壓緊。

      我們的流化床上下箱體的法蘭均是采用 30mm 厚的不銹鋼板經過刨、銑、磨等工藝制作的,這樣在焊接時不會發生變形,法蘭平面度高;結構上采用壓力容器法蘭標準,設計密封槽、床板安裝槽,流化室箱體和鼓風箱合裝時灌注食品級硅膠密封條,使整個床體耐壓 ±5000Pa ,有效的避免外界氣體的滲入。

      床體所有的觀察窗、人孔、檢修孔均采用食品級精致不銹鋼快開門,采用硅膠密封,既保證外形美觀,又保證密封效果。 上箱體設計清洗液定位清洗噴頭,安裝防暴照明燈;下箱體設計清洗液出口和微細塵自動排出口; 上下腔冷卻段和干燥段中間分割,避免冷熱氣流混合。

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